为了更好地服务客户和提供最完善的设备，结合实际应用中的经验总结和与客户的交流沟通信息，BHS一直保持着对加压转鼓过滤机的升级和改造。

部分产品升级已经应用到实际生产，且被更多的客户所认同，如：

1.驱动形式和气密形式的升级：加压转鼓过滤机实现了正齿轮驱动、中央驱动、双电机驱动的可选配置，而驱动形式的升级也为客户提供了其他可能性。

中化蓝星旗下某企业，原本使用正齿轮形式RPF，但由于产品味道溢出问题很受困扰。经过与BHS的沟通交流，BHS为客户提供的新设备都配置中央驱动形式，并将设备的操作区域完全密封，从而解决了产品的味道溢出的问题。

完全气密设计的中央驱动式RPF

2.隔离件材质和磨损监测的改善和客户化要求：隔离件是加压转鼓过滤机的核心部件，加压转鼓过滤机的多功能性和高效洗涤和脱湿都依赖于持久耐用的隔离件。根据不同的工况（温压条件、酸碱条件等）要求，隔离件材质可以选用PE，PVDF，PEEK等。隔离件的磨损监测也是客户的另一个福音：无隔离件磨损检测的加压转鼓过滤机需要定期整体检查隔离件磨损情况（因为隔离件依靠金属螺栓固定，若磨损太多螺栓会露出并刮伤损坏转鼓表面），而新配置的隔离件磨损检测器则可以在无需隔离件拆卸的情况直接读取并计算出磨损厚度。值得一提的是，磨损检测可以选择机械式的指针探测器，也可以选择带远传的电子探测器。

带指针探测器的隔离件

还有一些新颖的升级改造还不为大部分客户所知，比如：

加压转鼓过滤机整机在线清洗：在无需拆卸设备或部件的情况下对设备进行整体在线清洗，主要应用于制药项目。加压转鼓过滤机的整体在线清洗主要通过转鼓上的整排喷淋装置和卸料口的喷淋装置组成，确保空转情况下能完全清洗设备内所有空间，确保无死角。

卸料区的喷淋洗涤装置

在线清洗时清洗液从各个进料口流出

通过荧光测试检测在线清洗效果

过滤元件的升级：

传统的过滤元件构造是：铸件底座上焊接金属支撑丝网，滤布安装在金属支撑丝网之上。虽然这个构造还使用于大部分应用，但其缺点是可能的焊缝脱落会导致滤布的损坏，为此，BHS找到了更合适的替代方案，即使用耐高温耐酸碱的非金属材料替换焊接的金属支撑丝网。

传统设计：滤布+金属丝网+基座

新型设计：滤布+非金属垫网+基座

新型设计大幅降低了滤布损坏的可能性，延长了滤布寿命，从而大幅减少了维护量，保证了设备的连续运行。

分段式刮刀：

传统的卸料刮刀为整体式，在过滤槽的边角处存在一定的无法刮到的区域。新式的刮刀为分段式，从而提升了每个滤槽中的刮料效率。

新型分段式卸料刮刀

可速开的卸料区

为了方便操作和维护，BHS在一些细节上也在有所改进。

其他升级还包括盘根泄露可视化监测，控制头滤液分配可视化等。

不断的创新升级和改进，为客户提供了更多的操作可能性，节省了维护时间和成本。我们也希望客户能给我们反馈更多的操作瑕疵和建议并一起协商和确定提升方案，客户的需求是我们不断提升的动力。

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